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    廊坊注塑模具加工
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    你知道注塑加工需要怎样设计吗

    2022-02-25

    我们在进行注塑加工时,一般都会遇到很多意外状况,那么在注塑件加工设计中需要注意什么呢?

    注塑件加工产品设计中,必须与强度,耐用性,功能和成本等其他因素进行折衷。对于内部零件,化妆品的重量应低于其他更多的操作特性。对于外部组件,化妆品可能是首要考虑因素。

    你知道注塑加工需要怎样设计吗

    零件的外观有四个主要因素:零件的几何形状,材料的选择,模具(或工具)的设计以及注塑过程中的加工参数。这些驱动器相互交叉耦合,并具有其他设计因素,如强度和耐用性。虽然零件设计师可以完全控制几何形状和树脂选择,但它们通常只需要对模具设计进行少量输入。

    模具设计(浇口,排气和流动):

    大多数与模具有关的化妆品问题与树脂进入和流动有关。树脂填充模具的路径或路径,从进入浇口到流动到腔体的远端(以及通过模具通风口将树脂中的截留空气排出),极大地影响了所得部件的化妆品。

    许多美容问题源于模具的设计。这些中的一些,例如分型线4和顶针标记是由于部件必须以某种方式离开模具的实际要求而产生的。

    模具材料可以对化妆品具有多种效果。铝模具不能像钢模一样高抛光(SPI-A2是铝中可达到的抛光度,尽管这对于大多数用途来说已足够)。铝模具不能承受与钢模具一样高的注射压力,因此某些加工选项不适用于极端零件几何形状。铝模具比钢模更容易损坏,因此不建议使用Mold-Tech表面处理的专业涂层,因为周转时间和修理费用,以防意外损坏或磨损树脂磨损。

    在大多数情况下,模具设计师提出浇口和通风口位置,从而提出树脂流动。目标是选择能够产生部件的浇口和通风口位置,但与零件设计的其他方面一样,浇口可能需要妥协。如果没有您的输入,模具设计师无法知道您的目标,这就是为什么在制造模具之前会要求您批准浇口和顶出器布局。如果需要,模具设计者可以使用注塑模拟程序模拟树脂的凝固流动。

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